Đây là van bướm bằng thép không gỉ có 3 lớp đệm kín-cứng{1}}lệch tâm bằng thép không gỉ, đường kính-lớn và loại-áp suất cao. Thân chính được làm bằng thép không gỉ, kết hợp với các bộ phận điều khiển truyền động màu xanh. Cấu trúc tổng thể chắc chắn và phù hợp để kiểm soát chất lỏng trong điều kiện khắc nghiệt như áp suất cao và nhiệt độ cao. Van bướm bằng thép không gỉ lệch tâm ba-này thuộc loại van công nghiệp-hiệu suất cao.

Thông số

Chất liệu thân van	CF8M
Phương tiện áp dụng	Dầu, Khí, Nước
Sự liên quan	mặt bích
Quyền lực	Điện/Khí Nén
Nhiệt độ áp dụng	Nhiệt độ cao
Thời gian bảo hành	12 tháng
Hỗ trợ tùy chỉnh	OEM,OBM,ODM

Đặc trưng

Cấu trúc lệch tâm ba

Trục thân van được bù đồng thời với tâm của tấm bướm, tâm của thân van và bề mặt bịt kín của bệ van, đạt được "sự tách rời không ma sát" giữa tấm bướm và bệ van trong quá trình đóng và mở.

Con dấu cứng kim loại

Đế van và tấm bướm sử dụng vòng đệm từ kim loại-đến-kim loại (không phải cao su), có khả năng chịu nhiệt độ-, chịu áp suất-và chống mài mòn-.

Thông số kích thước lớn

DN600 (đường kính 600mm), Class 300 (áp suất danh nghĩa), thuộc loại van công nghiệp vừa và lớn.

Cụm ổ đĩa tích hợp

Thiết bị màu xanh là cơ cấu truyền động bằng khí nén/điện (bao gồm bộ điều khiển), hỗ trợ điều khiển tự động từ xa.

Thuận lợi

01.

Khả năng thích ứng điều kiện vận hành cực cao

Con dấu kim loại có thể chịu được nhiệt độ cao (thường lớn hơn hoặc bằng 400 độ), nhiệt độ thấp và môi trường ăn mòn, mang lại nhiều ứng dụng hơn con dấu cao su.

02.

Tuổi thọ con dấu dài

Độ lệch tâm ba lớp + thiết kế đệm kín giúp giảm mài mòn trên bề mặt bịt kín, duy trì đệm kín đáng tin cậy (mức độ rò rỉ cao) ngay cả sau khi sử dụng-lâu dài.

03.

Khả năng chịu áp lực cao mạnh mẽ

Xếp hạng áp suất loại 300, phù hợp với-hệ thống đường ống áp suất cao, mang lại sự an toàn nâng cao.

04.

Khả năng tương thích tự động hóa

Hỗ trợ điều khiển bằng khí nén/điện, cho phép tích hợp với các hệ thống điều khiển công nghiệp để vận hành không cần giám sát.

Kịch bản ứng dụng

Chủ yếu được sử dụng trong các hệ thống chất lỏng công nghiệp có-nhiệt độ,{1}}áp suất cao và có tính ăn mòn cao, các ứng dụng điển hình bao gồm:
1. Xử lý các đường ống truyền thông trong ngành hóa dầu (ví dụ: vận chuyển dầu thô và nguyên liệu hóa học);
2. Đường ống hơi nước và nước có nhiệt độ-cao trong ngành điện (ví dụ: hệ thống phụ trợ của nhà máy nhiệt điện và nhà máy điện hạt nhân);
3. Đường ống dẫn khí và dung dịch có nhiệt độ-cao trong ngành luyện kim;
4.Mạng lưới truyền tải áp suất-cao dành cho ngành hóa chất than và khí đốt tự nhiên.

Chứng chỉ

Chứng nhận ISO không chỉ là "ngưỡng trình độ" đối với công ty chúng tôi mà còn phản ánh toàn diện về chất lượng, sự tuân thủ và khả năng cạnh tranh của công ty chúng tôi, thúc đẩy sự chuyển đổi của công ty chúng tôi từ "sản xuất cấp thấp" sang "tiêu chuẩn hóa cấp cao".

Quy trình sản xuất

Quy trình sản xuất van bướm bằng thép không gỉ lệch tâm ba{0}}này thuộc quy trình sản xuất van công nghiệp chính xác. Các bước cốt lõi như sau:

1. Chuẩn bị nguyên liệu

Mua nguyên liệu thô của vật liệu tương ứng theo thông số kỹ thuật của van và tiến hành thử nghiệm vật liệu (phân tích quang phổ, phân tích thành phần) để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn.

2. Gia công linh kiện

Gia công thân van/tấm bướm: Gia công thân van, hình dạng tấm bướm và bề mặt bịt kín bằng cách sử dụng máy rèn và máy tiện/máy phay CNC để đảm bảo độ chính xác về kích thước.
Gia công bộ phận bịt kín: Ghế van kim loại sử dụng phương pháp mài chính xác để đảm bảo độ phẳng của bề mặt bịt kín (độ chính xác đến mức micron).
Gia công bộ phận truyền động: Gia công các bộ phận truyền động như thân van và vòng bi để đảm bảo độ chính xác của bộ truyền động.

3. Lắp ráp và gỡ lỗi

Lắp ráp linh kiện: Lắp ráp bệ van, tấm bướm, thân van và vòng bi một cách tuần tự, sau đó kết nối bộ truyền động khí nén/thủy lực.

Gỡ lỗi niêm phong: Xác minh hiệu suất bịt kín thông qua các bài kiểm tra áp suất (chẳng hạn như kiểm tra độ kín khí và áp suất nước) và điều chỉnh độ chính xác liên kết giữa bộ truyền động và tấm bướm.

4. Kiểm tra chất lượng

Kiểm tra-kích thước đầy đủ, kiểm tra áp suất (khả năng chịu áp suất ở áp suất định mức) và kiểm tra mức độ rò rỉ (tuân thủ các tiêu chuẩn ngành như API), cùng với báo cáo kiểm tra chất lượng được ban hành.

5. Xử lý bề mặt và đóng gói

Xử lý chống gỉ-(ví dụ: thụ động, phun) được áp dụng cho các bộ phận kim loại, sau đó là đóng gói theo tiêu chuẩn đóng gói công nghiệp (bảo vệ bằng bọt + niêm phong thùng gỗ) để vận chuyển.
Quá trình này đảm bảo độ chính xác, hiệu suất bịt kín và độ bền của van, giúp van phù hợp với các điều kiện vận hành có-áp suất cao/nhiệt độ{1}}cao khắc nghiệt.

Thiết bịLđiều này

Cơ sở	Người giám sát	Số người vận hành	SỐ QC/QA-trong dòng
khoan	5	5	5
đánh bóng	5	5	5
phun	2	2	2
Cuộc họp	8	10	8
Đóng gói	6	6	6

Hồ sơ công ty

SND là nhà sản xuất van hàng đầu chuyên về-van điều khiển thủy lực hiệu suất cao và các giải pháp dòng chảy cải tiến. Tận dụng các bằng sáng chế quốc tế và hợp tác công nghệ, chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001, đảm bảo không có sai sót nào trong sản phẩm của chúng tôi và được công nhận là tiêu chuẩn của ngành.

Quy trình sản xuất tự động tiên tiến và quản lý mạng tích hợp của chúng tôi đảm bảo độ tin cậy của sản phẩm và đã được cơ quan xây dựng Trung Quốc phê duyệt. Với mạng lưới bán hàng và dịch vụ trên toàn quốc, chúng tôi cam kết không ngừng đổi mới, phát triển-các công nghệ van thế hệ tiếp theo và cung cấp các giải pháp kiểm soát dòng chảy hiệu quả, đáng tin cậy và hàng đầu trên toàn cầu.